1. Sezione decorticazione
La sgranatura è il processo di mondatura del riso. Principalmente attraverso il movimento relativo di una coppia di rulli in gomma con diverse velocità di rotazione, il riso viene estruso e strappato sotto una certa pressione per raggiungere lo scopo di decorticazione. Quindi, sfruttando la differenza nella velocità di sospensione tra riso e lolla di riso, la miscela di riso viene separata dalla lolla di riso attraverso l'aspirazione dell'aria. Durante il processo di sgranatura, nel riso sono presenti alcuni chicchi incrinati e incompleti e, a causa della pressione tra i rulli sul riso, alcuni chicchi vengono schiacciati e rotti.
2. Sezione di separazione e lubrificazione del grano grossolano
Anche il contenuto di umidità del riso integrale prima che entri nella riseria può influenzare il tasso di rotture del riso. Quando il contenuto di acqua è basso, la pressione necessaria per la sbiancatura aumenta, aumentando inevitabilmente la quantità di rotture di riso; Anche l'eccessiva umidità, la consistenza sciolta del riso e la diminuzione della forza possono aumentare le rotture del riso. In pratica le rotture di riso possono essere ridotte mediante temperaggio. Il condizionamento del riso integrale prevede principalmente la bagnatura e l'irruvidimento, che possono ammorbidire la corteccia, ridurre la forza legante tra la corteccia e l'endosperma e abbassare la temperatura del riso integrale (di solito al di sotto della temperatura ambiente), riducendo così la pressione all'interno della macinazione del riso. camera e riducendo la quantità di rotture di riso prodotte durante il processo di macinazione.
3. Sezione macinazione del riso
La macinazione del riso è il processo di utilizzo di un rullo di sabbia e di un rullo di ferro per macinare i chicchi di riso, staccando lo strato esterno di riso integrale, al fine di raggiungere l'obiettivo del bianco di carbonio. Sebbene il riso integrale sia più nutriente del riso, il contenuto di cellulosa nello strato esterno del riso integrale è molto più elevato di quello dell'endosperma e il riso cotto direttamente non ha un buon sapore, quindi generalmente il riso integrale non viene utilizzato per cucinare. La macinazione del riso utilizza principalmente la forza di attrito generata dal movimento relativo tra i chicchi di riso, tra i chicchi di riso e il rullo di macinazione e tra i chicchi di riso e il setaccio del riso, nonché l'effetto di taglio delle fitte lame di sabbia sulla superficie del riso integrale, per ottenere l'effetto di pulire e levigare la superficie del riso integrale.
4. Sezione Liangmi
Dopo diversi cicli di macinazione del riso, la temperatura del riso sarà molto più alta della temperatura ambiente. Entrare nella sezione di lucidatura senza raffreddamento causerà inevitabilmente lo scoppio del riso, aumenterà la quantità di riso rotto e influenzerà la qualità del prodotto finito. Raffreddare il riso serve per evitare che scoppi a causa di drastici cambiamenti di temperatura e umidità e per ridurre le rotture del riso. Inoltre, dopo che il riso si è raffreddato, la temperatura del riso durante la lucidatura non è troppo alta, il che è più adatto alla gelatinizzazione dell'amido sulla superficie del riso, formando una pellicola colloidale brillante.
5. Sezione lucidatura e selezione colore
La lucidatura è la rimozione della polvere di crusca attaccata alla superficie del riso bianco, rendendo la superficie liscia e migliorando l'aspetto e il colore del riso finito. Il suo principio di funzionamento è trasformare l'acqua nebulizzata in minuscole goccioline d'acqua e attaccarle alla superficie del riso bianco. Attraverso l'attrito tra i chicchi di riso e tra i chicchi di riso e il setaccio a rullo lucidante, si raggiunge l'obiettivo di rimuovere la polvere di crusca e rendere liscio il riso bianco.
6. Controllo del processo produttivo e altri collegamenti
Il mantenimento dell'equilibrio del flusso durante il processo di produzione è un'importante garanzia per una produzione stabile e per la riduzione delle rotture di riso. Perché fermando la macchina durante la lavorazione si produrranno grandi quantità di rotture di riso. Ci sono molte ragioni per un flusso sbilanciato durante il processo di produzione, come materie prime non uniformi, scarse caratteristiche di lavorazione delle materie prime e mancanza del necessario stoccaggio tampone.