Linea di macinazione del riso

Tecnologia di fresatura avanzata
Con la sua esclusiva tecnica di macinazione del riso, ogni granello di riso può essere sgusciato, sbiancato e lucidato in modo uniforme mantenendo uno stretto contatto con il rullo smeriglio, producendo meno riso rotto e portando una maggiore velocità di riso macinato.

Impianto avanzato per la macinazione del riso
L'attrezzatura è dotata delle nostre efficienti attrezzature per la pulizia, attrezzature per la sbucciatura ad alta efficienza, nuove attrezzature per la macinazione ed efficienti attrezzature per la classificazione del riso. L'applicazione di queste nuove tecnologie e attrezzature garantisce un'elevata resa, un basso incremento della rottura e un colore del riso più brillante.

Ampia applicazione
Questa linea di macinazione del riso integrata può essere utilizzata per lavorare sia riso a grani lunghi che riso a grani corti (riso tondo), adatta a produrre sia riso bianco che riso parboiled, alta velocità di produzione, bassa velocità di rottura.

Processo perfetto
Il set completo di attrezzature dalla pulizia del grano grezzo, alla rimozione della pietra, alla sbucciatura a più stadi, alla macinazione e lucidatura a più stadi, alla classificazione del riso, all'imballaggio e alla distribuzione di energia, realizzano tutti un funzionamento continuo automatico, un processo regolare, facilità d'uso e manutenzione.

Progettazione del cliente
Il lavoro artigianale può essere progettato appositamente, combinato in modo flessibile e trasformato in diversi tipi di riso eccellente in base alle diverse esigenze del cliente.

Basso consumo energetico
La serie di set completi di linee di produzione della riseria sono nuovi modelli per evitare il tradizionale elevato consumo energetico. Funzionamento silenzioso e regolare.

Costo
Gli acquirenti dovrebbero iniziare determinando il costo approssimativo di installazione delle riserie. Il costo dipende da vari fattori come il livello di tecnologia, capacità, materie prime, disponibilità di terreno e personale assunto. In generale, le semplici macchine per la lavorazione del riso sono le più comuni grazie alla loro convenienza e al loro rapporto costo-efficacia. Il prezzo medio per le semplici macchine per la lavorazione del riso è di circa 500 dollari. D'altra parte, ci sono macchine per la lavorazione del riso più avanzate per scopi commerciali e su larga scala che costano di più. Questo perché offrono più funzionalità come la rottura minima del riso. Il loro costo medio parte da 700 USD.

Tasso di produzione
La velocità di produzione del processo di macinazione del riso dipende dalle prestazioni di recupero e qualità del riso lavorato. Questo viene chiamato anche potenziale di macinazione ed è influenzato dal tipo di riso, dai processi di pre-macinazione e dalla qualità del riso. Per il riso bianco lucidato, la velocità di macinazione della macchina è in media pari a circa il 72% del peso del riso grezzo. La maggior parte dei produttori di riso produce circa il 20% di sottoprodotti del peso del riso grezzo. Questi includono riso spezzato e lolla di riso. Il germe di riso ha una media di circa l'8%. Gli acquirenti dovrebbero optare per le mugnai più efficienti che garantiscono la massima qualità del riso.

Apparecchiature di potenza
L’industria della macinazione del riso utilizza vari tipi di energia per produrre energia durante la lavorazione del riso. Queste fonti di energia includono energia termica, meccanica, elettrica e umana. L'elettricità è la principale fonte di energia utilizzata per il funzionamento delle mugnai. Alcuni dei componenti che richiedono energia includono caldaie, pompe, ventilatori, motori e sistemi di trasmissione. Gli acquirenti dovrebbero selezionare le aziende produttrici di riso che utilizzano energia facilmente disponibile. Le macchine dovrebbero consumare meno energia producendo riso di qualità. Si stima che le moderne attrezzature per la macinazione del riso consumino un'energia di circa 9,54*10^5 J/kg. Questo consumo di energia si traduce in un intervallo percentuale di bucce rotte del 10-20%.

Tipo di esecuzione
La tipologia esecutiva divide le macchine per la lavorazione del riso in base alle loro caratteristiche meccaniche di macinazione. I due tipi includono macinatori di riso e fresatrici di tipo frazionato. La macinariso del tipo frazionato sfrutta l'attrito del rullo di ferro per produrre riso bianco. La macina riso, invece, elimina lo strato di crusca tagliando e macinando i chicchi di riso. Le attrezzature per la macinazione del riso sono più veloci delle macinatrici per riso di tipo frazionato. Ha una velocità della linea a rulli di circa 15 m/sec che si traduce in meno rotture di riso. In particolare, queste macchine possono macinare facilmente il riso con strati più duri rispetto alle apparecchiature per la macinazione del riso di tipo frazionato.

Velocità
Considerando la velocità delle macchine per la macinazione del riso, un regime di rotazione del motore di 1.237 giri/min dà un'efficienza media di stripping del 46,3%. Ciò determina la velocità con cui la corteccia del chicco di riso viene macinata, divisa, sbucciata ed eventualmente sbiancata. Gli acquirenti devono sapere che una fresatrice per riso a velocità ottimale produrrà circa il 50-72% di chicchi di riso interi, il 5-10% di chicchi grandi spezzati e il 10-15% di chicchi piccoli rotti. Inoltre, a volte, la lentezza della macinazione del riso può essere dovuta al riso sporco.

Riepilogo
I rapidi aggiornamenti delle macchine agricole hanno reso le macchine che si occupano della lavorazione del riso più avanzate. Di conseguenza, gli acquirenti devono conoscere le funzionalità di base delle macchine per la macinazione del riso. Ciò li aiuterà notevolmente nella scelta delle attrezzature per la macinazione del riso più adeguate per le loro linee di produzione. La guida di cui sopra delinea le considerazioni essenziali di cui devono tener conto gli acquirenti quando investono nei macchinari per la macinazione del riso più adatti. Per saperne di più o per acquistare attrezzature per la macinazione del riso ad alta efficienza, visita Alibaba.com.

Panoramica della macchina per la macinazione del riso
La riseria è un'attrezzatura speciale per il controllo della resa del riso ed è anche un'attrezzatura necessaria per lo sbiancamento del riso integrale per il controllo della qualità del riso. L'attrito tra il rullo di sabbia (o rullo di ferro) e i chicchi di riso integrale nella cavità di macinazione della riseria viene utilizzato per rimuovere la maggior parte o tutta la pula. Tra questi, il rullo smeriglio nella cavità di macinazione del riso aumenta il candore del riso e il rullo di ferro aumenta la brillantezza del riso. Controllando la quantità di riso integrale e il tempo di macinazione, il riso integrale viene macinato in riso bianco con diverse precisezze. La qualità della macinazione del riso della riseria è strettamente correlata alla velocità di lucidatura del riso. Lucidatore per riso da sempre utilizzato nel processo di macinazione del riso.

Lavori di preparazione prima di utilizzare la riseria
Prima di utilizzare la macinariso è necessario leggere attentamente il manuale di istruzioni per poter utilizzare correttamente la macchina. Allo stesso tempo, dovresti prestare attenzione ad alcuni dettagli, in particolare alla determinazione del tempo di macinazione, che può aiutarti a trasformare il riso integrale in riso bianco di qualità superiore.
Comprendere e acquisire familiarità con la cavità di macinazione e la mola. Il peso del riso integrale nel processo di macinazione del riso di ciascuna riseria è lo stesso, ma il tempo necessario per macinare con la stessa precisione è leggermente diverso. Pertanto, dobbiamo esplorare e determinare il tempo di macinazione del riso di diversi grani di riso per ottenere il miglior effetto di macinazione del riso.
Determinazione del tempo di macinazione del riso: per ottenere il miglior effetto di macinazione del riso, gli utenti dovrebbero determinare più volte il tempo di macinazione dei diversi chicchi di riso integrale per trovare il miglior tempo di macinazione del riso e la quantità di riso integrale quando si utilizza il macinariso, ridurre il tempo di macinazione del riso tasso di riso spezzato.

Manutenzione e precauzioni della macchina per la macinazione del riso
Il senso di rotazione della mola è sinistrorso. Prima dell'uso, controllare se le viti di fissaggio sono serrate e non devono essere allentate.
Quando si inizia a macinare il riso, avviare prima lo strumento. Dopo aver ruotato la mola, è possibile aggiungere il riso integrale. In caso contrario, il motore si brucerà perché rimane bloccato dal riso integrale.
Quando il timer inizia a suonare, estrarre immediatamente l'inserto sopra la tramoggia del macinariso, attendere che il riso scorra nella tramoggia, quindi arrestare la macchina. Se il riso integrale nella cavità del mulino non è defluito, è possibile utilizzare la funzione jog per continuare a ruotare fino al completamento del flusso.
Dopo ogni utilizzo, spegnere prima l'alimentazione, quindi pulire la cavità di macinazione e la mola.
Quando il tempo di macinazione del riso è notevolmente più lungo rispetto a prima, la mola può essere pulita con una spazzola dura; se il problema persiste, la mola deve essere sostituita.
Quando inizi a determinare il tempo di macinazione del riso, puoi visualizzare il colore della polvere di crusca attraverso la finestra trasparente della tramoggia. Innanzitutto, determina il grado di sbiancamento del riso, quindi non è necessario fermare frequentemente la macchina per guardare.

Come mantenere l'impianto di macinazione del riso
Prima di avviare l'attrezzatura per la macinazione del riso, controllare il setaccio per il riso, il coltello per il riso, l'anima del tamburo e le altre parti per vedere se i bulloni e i dadi sono serrati.
Ogni 2 giorni di lavoro, pulire la polvere nella macchina, nella superficie dello schermo e negli apparecchi elettrici per evitare l'agglomerazione (soffiare via la polvere negli apparecchi elettrici con il vento e l'effetto è migliore)
Controllare frequentemente la flessibilità della porta di pressione per garantire il flusso regolare dell'uscita del riso. Controllare frequentemente la tensione della cinghia.
Aggiungere lubrificante a ciascun cuscinetto ogni 3 mesi per garantire la lubrificazione. Non capovolgere la macchina e maneggiarla con cura.

La polvere di pula raccolta dal sacco di stoffa supera i 2/5 del sacco di stoffa e la macchina deve essere spenta per scartare la polvere di pula per evitare che la ventola della riseria si ostruisca e comprometta la qualità del riso.

Il riso è l’alimento base nella maggior parte del paese, compresa l’India. La gente ama mangiare il riso, fondamentale per la nostra dieta; la carenza dello stesso può causare la malattia da niacina. Ma quasi nessuno sa come si trasforma la risaia in riso e quanto sia importante l'attività della riseria.
Il riso è una coltura Kharif che viene seminata durante l'inizio dei monsoni, cioè tra giugno e luglio, e raccolta a dicembre. Una volta terminata la raccolta, gli agricoltori vendono il loro riso al proprietario della riseria e nel mulino vengono eseguiti ulteriori processi per ottenere un riso di ottima qualità.
Se sei un agricoltore o un imprenditore e stai pianificando di entrare nel settore del riso, leggi questo articolo completo per conoscere i diversi processi del riso e l'importanza della progettazione di mulini e riserie.
Processi passo passo su come funziona la riseria?

Pulizia
Quando la riseria riceve il riso dal coltivatore, il primo processo svolto è la pulitura. Aiuta a separare tutte le impurità come paglia, polvere, argilla e sabbia. La pulizia del riso aiuta ad aumentare la percentuale di olio nella crusca.

Separazione delle pietre
Una volta effettuata la pulizia, si passa alla seconda lavorazione, la destinazione, in cui vengono rimosse le pietre. Come sappiamo, durante la raccolta, insieme alla risaia si accompagnano molti sassi, la cui rimozione è d'obbligo.

Decorticazione
Dopo la pulitura e la denocciolatura, il riso viene messo nella decorticatrice per separare la lolla e il risone. In questo processo, i chicchi di risone vengono fatti passare attraverso la superficie abrasiva e, a causa dell'attrito, la buccia viene rimossa dai chicchi di risone.

Separazione della risaia
Durante il processo di decorticazione in riseria, rimane una parte di risone sganciato, la cui rimozione avviene tramite il processo di separazione del risone.

Lucidatura del riso
La lucidatura del riso viene solitamente eseguita nel riso per rimuovere lo strato di crusca dalla risaia tramite lucidatore a frizione o abrasivo.

Sbollentare il riso
La parboilizzazione del riso è un processo a tre strati in cui il riso crudo viene seminato in acqua calda o fredda, quindi viene fatto passare vapore ad alta pressione per gelatinizzare l'amido di riso. Nel terzo strato, il prodotto finale passa attraverso il processo di essiccazione.

Ordinamento del riso
La cernita del riso nella riseria viene effettuata prima del confezionamento ed è assolutamente necessario separare i chicchi rotti e lunghi dal brodo di riso. Dopo la cernita, il riso viene classificato in base alla qualità.

Confezione
Ultimo ma non meno importante, il confezionamento è il processo finale, in cui il riso viene confezionato in sacchi di iuta o di plastica e successivamente pesato. Dopo il processo sopra descritto, viene apposto un sigillo per mostrare il peso e la qualità del riso.

Per concludere
Il riso percorre una lunga distanza dal campo per arrivare al mercato. Anche la riseria è un business redditizio e, se vuoi entrare in questo business, hai bisogno di investimenti, macchinari e molto altro. Inoltre, sono essenziali anche informazioni adeguate per i lavori della riseria poiché le stesse ti aiuteranno a produrre riso di buona qualità dal mulino.